ћагазин ножей Ѕулат.ру

Ѕольшинство материалов дл€ изготовлени€ руко€ток дел€тс€ на синтетические и металлические, если это не эксклюзивные модели с использованием дерева. –асскажем о них подробнее.

  • 1. —интетические материалы

ћатериалы с примесью стекловолокна, такие как цитель, кратон, G-10 и микарта относ€тс€ к группе синтетических. ќсновное преимущество таких материалов - это небольшой вес по отношению к нагрузке и низка€ себестоимость, что в первую очередь привлекает производителей ножей и тех, кто желает купить нож с лЄгкой. но прочной руко€тью.

  • “ермопластические синтетические материалы
ƒанные материалы при воздействии на них высоких температур деформируютс€, их примен€ют в случае, когда происходит формирование руко€тки методом лить€ под давлением. ≈сли необходимо изменить форму руко€тки, ее оп€ть можно нагреть и при этом не тер€ютс€ качества материала. Ётот метод изготовлени€ руко€ток - один из самых недорогих, так как позвол€ет получать большое количество изделий.
нож buck
–уко€тка ножа из такого материала может быть более м€гкой или твердой, в зависимости от требований. —амые распространенные термопластические материалы дл€ изготовлени€ руко€ток это полиамид (–ј), поликарбонат (–—) и акрилнитрил-бутадиен-стирол (ј¬S). ќтличительные черты полиамида - его высока€ механическа€ прочность, стойкость к деформации, хорошие электрические и огнеупорные качества, а также износостойкость и невосприимчивость к химическим веществам.
ѕоликарбонат выдел€етс€ поверхностной плотностью, механической прочностью и стойкостью к деформации под воздействием высоких температур, а также обладает отличной светопроницаемостью. ј¬S это смесь эластомера и смолы, отличаетс€ твердостью, ударопрочностью и поверхностной устойчивостью.
“ермореактивные пластмассы (дуропласты)
ѕроизводители ножей, которые предпочитают механическую обработку дл€ придани€ определенной формы руко€ти ножа, используют термореактивные пластмассы. ѕри нагревании пластмассы мен€ютс€ химические свойства материала, его молекул€рна€ структура необратимо трансформируетс€, поэтому после того как дуропласт приобрел какую-то форму, изменить ее невозможно.
руко€тки ножей
ƒл€ получени€ пластмасс, усиленных длинными волокнами, используютс€ полиэфирные, эпоксидные, фенольные и акриловые смолы. —текловолокно G-10 также €вл€етс€ волокном, усиливающим термореактивные пластмассы. ¬ первую очередь используют бесщелочное стекло ≈, его прочность на разрыв по нескольким показател€м выше, чем у стали. —текловолокно также имеет небольшую плотность и небольшой удельный вес по сравнению со сталью.   тому же стекловолокно не горит. ≈ще один термореактивный материал микарта, выполненные из него руко€тки отличаютс€ прочностью, он не гниет даже в услови€х повышенной влажности.
Ёластомеры
†ƒл€ более м€гкой и способной выдержать достаточную нагрузку руко€тки используетс€ эластомер. ≈го свойства можно сравнить с резиной, он также легко деформируетс€, после чего возвращаетс€ к прежней форме. –уко€тки из эластомера на ощупь немного липкие. »здели€ из этого материала формируютс€ методом лить€ под давлением. Ёластомер также отличаетс€ повышенной сопротивл€емостью к внешним воздействи€м и твердостью. ’арактеристики эластомера завис€т от состава и типа материала.
2. ћеталлы
ћеталлы примен€ютс€ чаще всего дл€ изготовлени€ складных ножей, так как металл отличаетс€ высокой точностью и устойчивостью. “акже металл более устойчив, если сравнивать его с синтетическими материалами по оси клинка. ”кладка оси в металл предотвращает сдвиг накладок руко€ти при усиленных поперечных нагрузках. –уко€тки сложной конструкции, как правило, выполнены из металла. «начительное место в производстве ножей занимают такие металлы, как титан, сталь и алюминий.
—таль
—таль стала первым материалом дл€ изготовлени€ руко€ток боевых ножей. Ќар€ду с преимуществами, сталь имеет и недостатки, такие как большой вес, бликующую поверхность и небольшую шероховатость.
“итан
“итан в качестве материала дл€ руко€ток ножей стал использоватьс€ в 80-е годы. “итан - очень прочный материал, он весит на 40% меньше, чем сталь, он не намагничиваетс€, может в результате анодировани€ мен€ть цвет, имеет хорошую биологическую совместимость и обладает антикоррозийными свойствами.
јлюминий
јлюминий не такой твердый, как сталь или титан, но он легкий, антимагнитный и антикоррозийный материал. јлюминиева€ поверхность при соприкосновении с кислородом покрываетс€ тонкой пленкой окиси алюмини€, что защищает руко€тку от последующего воздействи€ окружающей среды. ќкисна€ пленка в ходе анодного оксидировани€ или анодировани€ становитс€ прочнее, а поверхность алюмини€ - более устойчивой к коррозии и износу. ≈сть два метода получени€ руко€ток из алюмини€: литье под давлением или штамповка из цельного куска металла.
ƒл€ лить€ в алюминий добавл€ют лигатуру меди, такой сплав хуже поддаетс€ анодированию и во врем€ лить€ могут образовыватьс€ небольшие воздушные пузырьки, которые после пескоструйной обработки станут более заметны. »менно поэтому детали из алюмини€ покрываютс€ пленкой методом гальваники.


Ќаверх
—оздание интернет-магазина Bulat.ru - PHPShop. ¬се права защищены © 2004-2019.